原料混合物的配合比可以通過實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。但是用這種方法不能客觀地評(píng)價(jià)原材料，限制了原材料的資源品種，而且不是永遠(yuǎn)能得到較好結(jié)果。于是許多國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出了計(jì)算原料配方的方法．蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝配方的計(jì)算方法在本書單獨(dú)占一節(jié)。不論配方許算方法如何，混合物總是由幾種組分組成，它們之間的一定比例需要由可靠的設(shè)備來(lái)保證

  定量 干材料和濕材料可用體積定量和重量定量。重量定量是精準(zhǔn)的．體積定量可以用于液體組分和稀釋度大的材料。當(dāng)用體積定量精準(zhǔn)和定量粉狀材料時(shí)，誤差可能達(dá)到10~15%。因此，對(duì)于粉狀材料必須采用重量定量器，并考慮當(dāng)時(shí)的工作含水率。為了保證定量精準(zhǔn)和定量器工作的可靠性，尤為重要的是生產(chǎn)企業(yè)在正規(guī)生產(chǎn)期間每班配料是否穩(wěn)定不變，都取決于定量的精度。除了干狀材料以外，配料應(yīng)具有一定的含水率，因此往往宜采用粒狀組分，便于加水至最終含水量，并在生產(chǎn)過程中予以控制。粒狀材料含水率的改變不僅會(huì)使物料重量改變，而且對(duì)于其體積也有影響。物料的體積先是隨著含水率增加而增大。

  混合物的粒狀材料按重量計(jì)量，因?yàn)轶w積計(jì)量不能保證組分比例的必要精度（以重量計(jì)為1 ~ 2 % ）。

  重量定量器分?jǐn)嗬m(xù)作用和連續(xù)作用兩種，可分別用手動(dòng)和自動(dòng)的控制方法實(shí)現(xiàn)周期性操作和連續(xù)操作。
在生產(chǎn)密實(shí)混凝土的裝配式構(gòu)件工廠中，常用循環(huán)作業(yè)的混凝土攪拌裝置。斷續(xù)作用的定量器由以下各部分組成：稱量材料的定量斗（即定量器本身），不同構(gòu)造的測(cè)重裝置，這種裝置在材料達(dá)到規(guī)定重量時(shí)粒狀材料便自動(dòng)停止加入，還有把材料從貯料斗送到定量器和從定量器送到混凝土攪拌機(jī)去的設(shè)備。

  工業(yè)部門已能生產(chǎn)一次攪拌量為330 ~1600的攪拌機(jī)所用的自動(dòng)重量定量器，其中包括骨料用的雙組分定量器（能稱出雙組分的總重全）、水泥和水的定量器，以及各種液態(tài)外加劑用的定量器。定量器由自動(dòng)工作的或由操縱臺(tái)遙控開關(guān)操作的氣動(dòng)電子系統(tǒng)控制。

現(xiàn)在生產(chǎn)的定量器裝有電子無(wú)觸點(diǎn)傳感器，能保證定量器比較可稱地按自動(dòng)工作制度進(jìn)行工作。